Оставьте Ваш номер телефона и (или) e-mail и мы с Вами свяжемся

Сравнение товаров
  • Главная
  • Интересное
  • Материалы для металлообработки — виды инструментов и сфера их применения

Материалы для металлообработки — виды инструментов и сфера их применения

Обработка металлов — сложнейший многоэтапный процесс, требующий использования множества видов оборудования и инструментов. Различают несколько способов металлообработки: обработка давлением, температурой, резанием и т.д.

Сегодня мы поговорим о механической обработке металлов, о том, какие инструменты для этого необходимы, и какими критериями следует руководствоваться при их выборе. Но для начала давайте выясним, какие конкретные задачи ставит перед собой механическая (абразивная металлообработка). Это прежде всего:

  1. Грубое и тонкое шлифование, начальная и чистовая обработка поверхностей.
  2. Подготовка кромки листов к сварке.
  3. Зачистка, шлифование, удаление сварных швов.
  4. Удаление шероховатостей и заусенцев.
  5. Матирование поверхностей, подготовка их к покрытию лакокрасочными материалами.
  6. Прецизионное шлифование.
  7. Удаление облоя.
  8. Резание металлических поверхностей и т.д.

Механическая металлообработка: этапы

Процесс обработки металлических изделий включает в себя следующие виды работ:

  • шлифование;
  • доводка (притирка);
  • полировка;
  • резание.
Некоторые специалисты также выделяют в отдельный этап периодическую или профилактическую металлообработку: удаление с помощью специальных инструментов налета, ржавчины и устаревших лакокрасочных покрытий.

Шлифование

Шлифование металла — это процесс его абразивной обработки, в результате которой с металлической поверхности «срезается» верхний слой. Шлифовка может быть ручной либо механической: последняя, естественно, гораздо более эффективна. Для шлифования металлов используют следующие материалы:

  • Шлифовальные диски с абразивной поверхностью. В зависимости от физико-химических свойств таких дисков (твердость абразивных частиц, их величина и т.д.) их используют для грубой или же более тонкой шлифовки.
  • Фибровые круги. Являются более износостойкими и «агрессивными», нежели традиционные корундовые диски, прекрасно подходят для обработки цветных металлов и углеродсодержащей стали.
  • Объемные круги для чистовой обработки.
  • Щетки. Также прекрасно справляются с шлифованием металлических поверхностей, особенно целесообразно их использование при обработке деталей со сложным рельефом — эластичные, легко гнущиеся щетки хорошо проникают в самые труднодоступные места. При выборе щеток следует отдавать предпочтение моделям из полимера, а не из обычной проволоки: полимерные изделия безопасны в эксплуатации, отличаются высокой производительностью и износостойкостью.
  • Шлифовальные ленты.
  • Шкурки 3М ™ для ручного шлифования. Используются для чистовой обработки, шлифовки лакокрасочных покрытий, удаления мелких шероховатостей.

Шлифование металла с помощью абразивных кругов — один из самых распространенных видов металлообработки

Доводка

Доводка, или притирка, металлических поверхностей — это более тонкое, окончательное шлифование, целью которого является обеспечение высокой чистоты поверхности, придание ей соответствующей формы и рельефа. Осуществляют доводку мелкодисперсными абразивными порошками в среде смазки или в растворах солей (то есть притирка является химико-механическим видом металлообработки). Доводку можно проводить и чисто механическим путем, например, используя эластичные лепестковые щетки.

Полировка

После шлифования и доводки металлических поверхностей, устранения всех неровностей и шероховатостей, глубоких рисок и царапин проводится полировка металла. Поверхности полируются:

  • абразивными лентами;
  • кругами-полировальниками из грубого войлока с использованием полировальных смесей;
  • кругами из мягкого войлока (тонкое полирование);
  • наборными полировальными кругами из х/б ткани (или же кожаными шайбами);
  • кольцевыми щетками и щетками-пуховками с щетинками из ниток.

Применяя качественные материалы и соблюдая технику полирования, можно отполировать металлические поверхности до зеркального блеска

Резание

Резание металлических листов проводится с помощью отрезных дисков, которые должны иметь соответствующее качество: быть отлично сбалансированными, износостойкими (диски должны изнашиваться равномерно), резать различные виды металлов, обеспечивать низкий уровень вибрации в процессе эксплуатации.

Напоследок хотим сказать: выбрать качественные материалы для металлообработки механическим путем достаточно сложно, ведь вы не сможете «на глаз» оценить качество абразива или балансировку диска. Поэтому не стоит совершать «ложную экономию» и покупать дешевые изделия, которые могут повредить и металлу и вашему здоровью. Лучше остановить свой выбор на проверенной, зарекомендовавшей себя продукции.

Другие публикации

Термоусаживаемые трубки с клеевым слоем MDT-A

01.09.2015

Термоусаживаемые материалы в нашей стране появились около полувека назад. Сферы их применения были сугубо специальными – космическая отрасль и военпром, поэтому до широкого потребителя они дошли только в 90-х годах.

Двусторонние ленты: обзор продукции 3М ™

31.07.2015

Двусторонние скотчи сегодня уверенно вытесняют традиционные методы механического крепежа (сварка, завинчивание и т.д.). Конечно, и для классических вариантов крепления есть свои показания, но все-таки существует множество отраслей, где клейкие ленты уже заняли законное лидирующее положение.

Вверх

Render time: 0.3339 scache