Оставьте Ваш номер телефона и (или) e-mail и мы с Вами свяжемся

Сравнение товаров

Как сэкономить на автосклейке

Лента 3M 8387 для автосклейки рулонных материалов, используемых для гибкой упаковки
Лента 3M 8387 для автосклейки
рулонных материалов,
используемых для гибкой упаковки

Многие производители гибкой упаковки при покупке печатного оборудования вполне осознано комплектуют его узлом для автоматической склейки запечатываемого материала. Все они планируют сократить свои издержки на простоях и потерях материала при остановке и разгоне печатной машины.

Если для глубокой печати использование узла автосклейки - это норма, то во флексопечати очень часто после инсталляции оборудования на производстве, узел автосклейки не используется.

Как же получается, что компания, вложив серьезные средства в технологию, которая должна экономить деньги, отказывается от ее использования? Чаще всего технологи объясняют это опасение, что неудачная может привести к дополнительным потерям материала и машинного времени. Однако, эту проблему полностью решает лента 3М 8387, специально разработанная для автосклейки рулонных материалов, используемых для гибкой упаковки – полимерных пленок, бумаги и даже фольги.

Современные тенденции рынка печатной продукции заставляют производителей все более тщательней искать возможности сокращения производственных издержек. Но как разобраться - стоит ли инвестировать в ту или иную технологию или нет? А может быть, стоит обратить внимание на неиспользуемый узел автосклейки?

Экономия: производственный пример

Можно рассчитать экономию от автосклейки на производственном примере. Для этого приведем вводные параметры:

  1. Среднесуточная норма производства – 100 тыс. метров.
  2. Средняя длина рулона сырья – 8 тыс. метров.

Таким образом можно посчитать количество остановок на склейку рулонов: 100 тыс. / 8 тыс. = 12.5 остановки.

  1. Количество рабочих дней в календарном году – 350 дней
  2. Среднее время простоя на одну ручную склейку – 3 минуты (может быть различной, но обычно в пределах 3-5 минут).
  3. Стоимость простоя оборудования в час – 250 евро (стоимость простоя складывается из потерь невыпущенной продукции и стоимости работы оборудования – электроэнергия и др.), то есть при норме выработки продукции в 100 тыс. метров в сутки (в зависимости от материала, в расчете вес продукции 5 тонн) и стоимости сырья Х евро за тонну необходимо 5Х / 24 = машинное время.
  4. Выбраковка продукта при остановке на склейку – 18 евро (будет зависеть от запечатываемого материала и количества метров отбракованной продукции, в среднем это 100 метров, в расчете взята средняя стоимость материала).

Также нужно учитывать инвестиции в оборудование для автосклейки и срок его аммортизации.

  1. Стоимость оборудования для автосклейки – 30 000 евро.
  2. Срок амортизации оборудования для автосклейки – 5 лет. 

Примерный расчет потерь производства при ручной склейке рулонов

  сутки  год 
 Число остановок на ручную склейку (раз)  12,5  (12.5 раз * 350 дней)
= 4 375   
 Стоимость потерь материала на ручную склейку   (12.5 раз * 18 евро)
= 225 евро
 225 * 350
= 78 750 евро  
 Потеря машино-часов от остановок на ручную склейку (% от максимальной производительности)  (3 мин*12.5 = 37.5 мин) / (24*60)
= 2,6%
 2,6%
 Стоимость потери от простоя оборудования при склейке вручную  250 евро / 60 мин)*(3мин)*(12.5 раз)
= 156.25 евро
 (156.25 * 350)
= 54 688 евро   

Инвестиции в автосклейку

   сутки  год
Амортизация оборудования   (6000 евро / 350 дней)
= 17 евро
(30 000 евро / 5 лет)
= 6 000 евро 

Учитывая эти входные параметры, которые, впрочем, могут быть различными на различных производствах, можно рассчитать экономический эффект от использования автосклейки материала (расчет приведен в таблице).

Таким образом, экономия в сутки составит:

  • Стоимость потерь материала при остановке на ручную склейку

плюс

  • Стоимость потери от простоя оборудования

минус

  • Амортизация оборудования (узла автосклейки)

225 евро + 156.25 евро – 17 евро = 364.25 евро в сутки,

а за год 364.25 евро в сутки*350 дней = 127 488 евро.

Вот та сумма потерь от неиспользования узла автосклейки. Затраты на ленту для выполнения автосклейки составят 2-5% от полученной экономии. 

Расслаиваемая ялента для автосклейки 3M™ 8387
Надежная склейка
на любой скорости

Лента 3M 8387

  • Расслаивание без волокон
    Лента не загрязняет оборудование, что уменьшает количество остановок для его чистки
  • Адгезив по всей поверхности оборотной стороны ленты
    Надежное крепление ленты к рулону
  • Пленочная основа
    Более прочная конструкция дает полную уверенность в надежной склейке
  • Работа на высокой скорости
    Вам больше не потребуется снижать скорость вашего оборудования в момент склейки. новый адгезив позволяет производить успешную склейку при скорости работы оборудования до 600 м/мин.
  • Каучуковый адгезив высокой липкости
    Склеивает различные типы пленок (PE, PET, BOPP, CPP, PVC и др.), а также бумагу и фольгу. Не нужно использовать дополнительные ленты для крепления последнего витка рулона
  • Хорошо заметные цвета
    Слои ленты легко отличить между собой по разнице в цвете:
                          Слои вместе 
      Нижний слой 
      Верхний слой 

Специальная ленты для автосклейки.

Для качественной и надежной автосклейки необходимо использовать ленту специальной конструкции, которая отличается от ленты для ручной склейки, например, такую как 3М 8387, которая может применяться на рулонных машинах глубокой и флексографской печати.

Лента 3М 8387 имеет расслаиваемую конструкцию. Расслаивание происходит по всей ширине ленты, что исключает применение каких-либо посторонних усилий при раскрытии ленты. В конструкции нет волокон, которые могли бы налипать на валы печатной машины.

Адгезив высокой липкости на поверхности ленты отлично склеивает такие материалы как

  • ПЭНД, ПЭВД
  • БОПП, ОПП
  • Полиэфир (ПЭТ)
  • Фольга
  • Бумага

Перечислим основные преимущества ленты 3М 8387 для летучей склейки:

  • Не требует снижения рабочей скорости (до 650м/мин)
  • Быстрая подготовка к склейке, легкое нанесение
  • Достаточно одного отрезка ленты для одной склейки
  • Надежная фиксация верхнего витка рулона
  • Легкое расслаивание при склейке, без рывков материала
  • Конструкция не содержит бумажных волокон
  • Не оставляет загрязнений на деталях оборудования и проводящих валах
  • Обладает термостойкостью, склейка не разорвется при температурном воздействии
  • Экономит время работы оборудования и деньги на вынужденных остановках

Использование оборудования для автосклейки с лентой 3М 8387 поможет производству получить существенную экономию за счет снижения времени простоев машин на подготовку ручной склейки и сокращение потерь от отбракованной продукции. 


Статья опубликована в журнале ФлексоПлюс №117 за июнь-июль (http://www.kursiv.ru/kursivnew/flexoplus_magazine/index.php)





Показывать: Новости | Обзоры | Все

09.12

09.12.2014

Информация о компании 3М

Краткая информация о направлениях деятельности компании 3М

подробнее

10.12

09.12.2014

Запуск новых маскирующих лент 3М ™ (малярные ленты \ малярка)

Маскирование стало проще! - новые малярные ленты 3М ™ доступны к заказу в России!

подробнее

11.08

08.09.2014

Изготовление фирменного скотча с логотипом от компании "МОНА"

На сегодняшний день, каждая компания, которая заботится о безопасности своих товаров и заинтересована в их продвижении, в процессе упаковки своей продукции, использует не обычную прозрачную или коричневую липкую ленту, а специальную клейкую ленту Скотч ®, на которой нанесен логотип компании.

подробнее

05.08

05.08.2014

Самоклеящиеся или самоклеющиеся?

Самоклеящиеся или самоклеющиеся?

подробнее

Вверх

Render time: 0.4061 scache